Cerámica revolucionaria

Oct 03, 2023

La empresa austriaca de impresión 3D de cerámica Lithoz y el fabricante de vidrio con sede en Alemania Glassomer han lanzado un nuevo material de impresión 3D llamado LithaGlass, un vidrio de sílice fundido de alto rendimiento.

La tecnología de impresión 3D de fabricación de cerámica basada en litografía (LCM) de Lithoz es el único método capaz de imprimir LithaGlass en 3D con precisión y complejidad. Se espera que la suspensión compuesta, que tiene una base de vidrio de cuarzo, tenga un impacto significativo en el campo de la cerámica y la impresión 3D, dice Lithoz.

"La elección de Glassomer del proceso LCM de Lithoz como su tecnología clave para lograr esta innovación demuestra una vez más el gran potencial y la flexibilidad de nuestro sistema. El nuevo material LithaGlass acerca a nuestra empresa un paso más a nuestra visión: encontrar soluciones para cada desafío actual con un Respuesta de cerámica impresa en 3D", dijo el Dr. Johannes Homa, director ejecutivo de Lithoz.

Una forma de impulsar la innovación en cerámica, vidrio e impresión 3D

Luego de tres nuevos lanzamientos exitosos de materiales y dos lanzamientos de tecnología en el último año, este último invento amplía la variedad de lodos de impresión 3D de Lithoz. LithaGlass es más similar a la cerámica que a los vidrios típicos como el vidrio de soda y cal, y comparte cualidades materiales con el vidrio de sílice fundido, como una expansión térmica mínima y una fuerte resistencia al choque térmico. Con la introducción de LithaGlass, ambas firmas esperan "acelerar los avances" en cerámica, vidrio e impresión 3D.

Según ambas compañías, se espera que LithaGlass tenga consecuencias importantes para una variedad de industrias, y ambas firmas están entusiasmadas de ver cómo se utilizará en el futuro. El Dr. Frederik Kotz-Helmer, CSO de Glassomer explica: "Nuestras soluciones de vidrio transparente de alta pureza ofrecen un enorme potencial para muchas aplicaciones, especialmente para piezas técnicas y ópticas de alta estabilidad. Con Lithoz tenemos un socio poderoso para hacer que nuestros vidrios estén disponibles para impresión 3D de alta precisión, que hará avanzar significativamente la ciencia y la tecnología".

Explorando la tecnología LCM para la fabricación precisa y compleja de piezas cerámicas

La tecnología LCM es un método de impresión 3D que permite la fabricación exacta y detallada de piezas cerámicas. Esta tecnología se basa en los principios de la litografía, que implican transferir un diseño a una superficie utilizando una sustancia sensible a la luz. Se coloca una suspensión de cerámica sobre una plataforma de construcción en el caso de LCM, y un proyector expone una capa de la suspensión a la luz ultravioleta, lo que permite que las partículas de cerámica se endurezcan y creen una capa. Capa por capa, el procedimiento continúa hasta que se produce la forma deseada, momento en el que el artículo se sinteriza a altas temperaturas para alcanzar su máxima dureza y densidad.

La tecnología LCM es adecuada para la fabricación de componentes cerámicos delicados con formas y características complejas, mejor precisión y un acabado superficial suave. Esta tecnología se emplea en una variedad de industrias, incluidas la aeroespacial, la biomédica y la electrónica, donde se necesitan piezas de cerámica para obtener cualidades materiales favorables, como resistencia a altas temperaturas, resistencia química y biocompatibilidad.

Avances en la impresión 3D de cerámica

Investigadores de la Universidad de Waterloo en Canadá desarrollaron una técnica novedosa para la impresión 3D de productos para el hogar a partir de cerámica de grado funcional. Es posible programar con precisión materiales clasificados funcionalmente para que tengan cualidades que difieran de una superficie a otra, lo que les permite cumplir con aplicaciones específicas. El equipo de Waterloo desarrolló una técnica para ajustar la deformación de un compuesto graduado a base de arcilla durante el procesamiento húmedo y la impresión 3D. Este enfoque permite la creación de pantallas que pueden "graduar" la iluminación de las lámparas.

Synteris, una startup con sede en Maryland, recaudó 2,7 millones de dólares para el desarrollo de una innovadora técnica de impresión 3D de cerámica. La tecnología de Synteris, denominada sinterización selectiva por reacción láser (SLRS), está destinada a utilizarse como un método alternativo para crear piezas a partir de cerámicas sin óxido, como carburos, nitruros y boruros. Usando esta financiación, que llegó en forma de una subvención ARPA-E, la empresa buscó utilizar SLRS para desarrollar un nuevo tipo de paquete electrónico capaz de aumentar el rendimiento de los vehículos eléctricos y los aviones.

¿Cuál es el futuro de la impresión 3D para los próximos diez años?

¿Qué desafíos de ingeniería deberán abordarse en el sector de la fabricación aditiva en la próxima década?

Para mantenerse al día con las últimas noticias sobre impresión 3D, no olvide suscribirse al boletín informativo de la industria de impresión 3D o seguirnos en Twitter, o darle me gusta a nuestra página en Facebook.

Mientras estás aquí, ¿por qué no te suscribes a nuestro canal de Youtube? Incluye debates, informes, breves videos y repeticiones de seminarios web.

¿Estás buscando trabajo en la industria de fabricación aditiva? Visite Trabajos de impresión 3D para ver una selección de roles en la industria.

La imagen destacada muestra el lanzamiento de LithaGlass de Lithoz y Glassomer. Imagen vía Lithoz.

Con experiencia en periodismo, Ada tiene un gran interés en la tecnología de punta y su aplicación en el resto del mundo. Ada informa sobre aspectos de la impresión 3D que van desde la industria aeroespacial y automotriz hasta la médica y dental.